简述FAG轴承变质层的危害

      1、冷塑性变形层：在磨（mó）削过（guò）程中，每一刻磨粒就相当于一个切削刃。不过在很多情况下，切削刃（rèn）的前角为负值（zhí），磨粒除切削（xuē）作用之外，就（jiù）是使工件表面（miàn）承受挤压作（zuò）用(耕犁作用)，使工件表面留下明显的塑性变形层。这种变形层的变形程度将（jiāng）随着砂轮磨钝的程度和磨削进给量的增大而增大。
      2、热塑性变形层：磨削（xuē）热（rè）在工作表面形成的瞬（shùn）时温度，使（shǐ）一定深度的工件表面层弹性（xìng）极限急剧下降，甚至达到弹性（xìng）消失（shī）的程度。此时工作表面层在磨削力，特别是压缩力和摩擦力的（de）作用下，引起的自由伸（shēn）展，受到基体金属的限制，表面被（bèi）压缩(更犁)，在表面层造（zào）成了塑性变形。高温塑性变形在磨（mó）削工艺不变的情况下，随工件表面温度的升高（gāo）而增大。
      3、加工硬（yìng）化层：有（yǒu）时（shí）用显微硬度法和金相法可以发现，由于加工变形引起的表面层硬度升高。
此外，除磨削加工之外（wài），铸造和热处理加热（rè）所（suǒ）造成的表面（miàn）脱碳层，在以后的加工中若没有被完全去除，残留于工（gōng）件表面（miàn）也会造成表面软化变质，促成轴（zhóu）承的过早失效。