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軸承的正常運行離不開有效（xiào）的潤滑，但是（shì）水分對軸承的（de）危害也許不是每個人都重視，事實上，水分對軸承（chéng）的壽命影（yǐng）響很大，隻需少（shǎo）量的水（接近500ppm），滾動軸承的（de）壽命就會大打折扣。水分的危（wēi）害體現在兩個方麵：對金屬表麵的直接損害，以及對（duì）潤滑油/潤滑脂的破壞，後者間接導致軸承損壞。
水分對金屬表（biǎo）麵會造成鏽蝕，對潤滑油、潤滑脂來說，水分會引起油裏（lǐ）的基礎油氧化變質，氧化產物與（yǔ）水再接觸，又生成酸性物質腐蝕金屬。另外，水引起（qǐ）油氧化變質，生成油泥（ní），影響油的黏度和正常流動（dòng）性，進一步造成潤滑問題。因此整（zhěng）個（gè）問題的（de）開（kāi）始隻是少量的（de）水，引（yǐn）起連鎖效應，累積（jī）成大危害。本文通過9個方麵討論了水分對軸承的（de）危害和引起的後果、現象。
1.氫（qīng）致開裂：
又稱為氫脆或者氫損傷，可以引起金屬損壞，但是在（zài）軸承製造和（hé）維護中卻沒有受到廣泛重視，對於這（zhè）類情況，水可能是氫的一部分（fèn）來（lái）源，電（diàn）解和腐蝕也會產生氫，水會促進電（diàn）解和腐蝕，高強度鋼尤其容易遭受這種問題（tí）。另外（wài）潤滑油、潤滑脂裏加入的（de）添加劑裏麵含有（yǒu）硫（添加劑、抗磨劑等等），礦物油本（běn）身也含有一（yī）定的硫雜質，會促進金（jīn）屬（shǔ）的腐蝕和裂化（huà）。潮濕的大氣和遊離的水分都可能引起金（jīn）屬的氫脆問題。
2.腐蝕：
水會引起金屬生鏽、腐蝕，軸（zhóu）承滾道表麵形成腐蝕損壞後，破壞潤滑油膜（mó）的平整光滑性，導（dǎo）致（zhì）潤滑不（bú）良，進一步加劇損（sǔn）壞。
3.潤滑油（yóu）氧化變質：
水會促使油裏的基礎油（yóu）氧化變質，如果再（zài）加上高溫、雜質（如細碎的金屬磨屑），氧化速度會顯著增加。另外水還會造成潤滑油裏的抗氧化劑流失、消耗（hào），導致潤滑油氧化變質。潤滑油氧化會形成酸（suān）性物質（zhì）、金屬（shǔ）表麵的漆（qī）膜、油的黏度增加，導致金屬腐蝕、影響（xiǎng）金屬冷卻以及某些部件的正常作（zuò）用。
4.消耗油裏的添加劑：
潤（rùn）滑油、潤滑（huá）脂裏的主要成分是基礎油，還有一（yī）些添加劑，除（chú）了抗氧化劑，還（hái）有其它添加劑如抗磨劑、防鏽劑、清淨分散劑、抗乳化劑等等（děng）。水會（huì）造成添加劑水解、結團、流失，某些硫磷極壓劑在有水（shuǐ）的情況下會變性，生成硫酸或者磷酸，增加油的酸值（zhí），形成腐蝕性的酸性環境。
5.影響潤滑油正常流動：
水會（huì）導（dǎo）致油泥、油乳化，這些成（chéng）團的雜質懸浮在油裏影響油的正常（cháng）流動，另外這些雜質還會（huì）積（jī）塞（sāi）在軸承供油孔裏。其它危害還有濾芯堵塞，在嚴寒天（tiān）氣下，油裏的水（shuǐ）分還可能結冰，同樣造成油流不暢，機器缺油。
6.泡沫增加：
水分會影響（xiǎng）油（yóu）的表麵張（zhāng）力（lì），導致油（yóu）裏的氣（qì）泡和油表麵的泡沫增加，對（duì）於一般的油來說，油裏（lǐ）隻需1000ppm的水分（fèn），泡沫（mò）問（wèn）題就會很嚴重，後果就是金屬（shǔ）表麵不能形成完整的潤滑油膜，一（yī）連（lián）串的問題隨之發生（shēng）：油溫升高、氧化加劇、金（jīn）屬氣蝕、油流不暢，對軸承都會造（zào）成損傷。氣泡（pào）問題有時候還會影響甩油環或者加油（yóu）器正常（cháng）工作。
7.影響油膜強度：
軸承潤滑是依靠起潤滑作（zuò）用的油在兩個金屬接觸麵（miàn）之間形成的一層油膜，油膜隔開金屬之間的直接摩（mó）擦，保護了金屬（shǔ），如（rú）果水分（fèn）進（jìn）入軸承的金屬接觸受力區域，就（jiù）會（huì）破壞油膜的完整性，降低油膜強度，對（duì）於（yú）重載（zǎi）荷（hé）、低速的軸承，這種危害尤其明顯，會引起（qǐ）金屬（shǔ）疲勞損傷、形成（chéng）金屬刮擦、碎裂。
8.滋生細菌：
水會（huì）滋生細菌（jun1）和微生物、真菌，這些（xiē）物質的主要危害是影響油的正常流動，另外（wài）還會堵塞濾芯（xīn），形（xíng）成腐蝕性物質，造成潤滑油、脂腐臭、變質（zhì），通過影響潤滑間接危害軸承。